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    二維碼追溯系統

    二維碼追溯系統

    文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2017/4/10     瀏覽次數:    


    技術體系:

    ——與自動化系統的數據交互協議 PLC-ACC,PC-ACC,CNC-ACC

    ——方便接口調試的“適配器”PAA,顯著節省設備工程師調試時間

    ——iPlant-ACC 以人、機、料、法、環為基本要素建模

           ACC 標準版

           ACC+多功能版

    ——滿足工廠實際需求的 iEMS,SPC,ANDON,EWI,DASHBOARD 等各種模塊或產品

    ——與硬件結合的防錯系統,采集系統,報警系統,電子看板(LED/TV)等

    ——PLC 端接口程序改造



    iPlant-ACC



    iPlant 遵從國際主流追溯標準(通用、大眾、福特、ZF),具備強大縝密的追溯功能;覆蓋絕大多數客戶的現場需求,菜單式的功能表供客戶選擇。


    客戶價值實現

    直觀地體現在生產效率提升、質量更可控和不良率的大幅下降:


    案例:

    一、iPlant-ACC 優異的通訊性能
    ZF-TRW-ABS 防抱死制動系統生產線
    ABS 的 Cartridge Valve Line 的生產節拍在 2 秒左右,原來 TRW 工廠應用的基于 OPC 通訊的 LST 系統(MES)由于通訊時間在 200MS 以上,對生產節拍的影響很大,嚴重限制了產能。iPlant-ACC 使用自主研發的 ACC-PLC 通訊協議,通訊時間在 50-80MS 之間,對產能的影響降到更低。目前 iPlant-ACC 已在 TRW 德國、馬來西亞和中國安亭的工廠成功運行,取代了原英國軟件公司提供的 LST系統。
    iPlant-ACC 自主研發,不依賴中間件,與各種自動控制設備 PLC、CNC、PC 通訊,體現了更高的適應性和性能。


    二、iPlant-ACC 柔性裝配制造
    Borgwarner Emission Valve 生產線
    Borgwarner Emission 向福特、吉利、長城、通用等公司提供各種型號的產品,在選擇 iPlant-ACC 之前,由于每一訂單數量不大,型號較多,導致產線換型比較頻繁,每次換型需要對每個工位設備的工藝參數進行手工修改調整核對,一般需要半天的時間。由于柔性不足、產能受限,工廠打算再投入建造兩條類似產線以滿足交貨時間。在引入 ACC 后,系統具備工藝參數集中配置管理功能,當需要換型時,事先配置好的工藝參數,只需要在識別工位的產品條碼的同時將參數下載到各工位設備 PLC 中,換型時間可縮短半天時間。目前,Borgwarner 已不必再為低效率投資新的產線,ACC 已為這條產線配置了 40 多種產品型號,充分利用了現有產能,節約了上千萬的投資。


    iPlant-ACC 具備一鍵換型的功能,可實現整線換型和指定工位換型。ACC 還將與產品型號對應的工裝、備品備件納入管理,優化了齊套管理,大大縮短了換型時間,提高了準確性。



    三、iPlant-MES 各種模塊的應用
    ACC+SPC/iEMS/EWI
    韓國大星是 LG 旗下的電子產品生產工廠,擁有多條汽車電子、開關、傳感器生產線,主要為現代、起亞、通用、江淮和 TRW 提供零部件。青島和無錫工廠使用了 iPlant-MES 的系列模塊,其中包含產線系統 ACC、統計過程控制 SPC、設備管理及備品備件管理 iEMS、電子作業指導書 EWI 等,大大提高了工廠生產和決策效率。



    ACC+iEMS/Andon/E-kanban
    TRW 武漢和張家港工廠,擁有近 100 條汽車安全系統 Airbag/Seatbelt/ABS等生產線。在 iPlant-ACC 的標準功能之外,我們為工廠部署了設備及備品備件管理 iEMS、安燈系統 Andon、物料拉動看板 E-kanban 等模塊。車間信息化水平進一步提高,對物料計劃、設備維護等提供了有效的管理工具。



    四、iPlant-ACC 對老產線的改造
    iPlant-ACC+PLC 開發
    Magna 是全球著名汽車零部件制造商,其常州工廠為通用、福特等整車廠提供動力總成部件。2015 年工廠發現某些老產線由于設備原因,導致產品質量不可控,大量的工藝數據需要靠人工記錄和查詢,不能滿足對客戶問題的快速響應,工廠一度考慮廢棄。很多軟件供應商不具備設備 PLC 的開發能力,難以實現對老舊產線的自動數據交互改造。在該項目實施過程中,項目小組由資深 ACC 工程師和PLC 工程師組成,對產線 PLC-ACC 接口 PLC 端的程序進行重寫,成功實施了 MES。
    目前運行狀況穩定,已杜絕了客戶投訴。該項目為 MAGNA 節約了重建或大修資金,讓老舊產線發揮出新產線的生產能力和信息化水平。



    五、ZF-TRW 卡鉗機加產線 iPlant-ACC 的應用
    系統與 CNC 機床機型通過自行研發的 Adapter 模塊連接采集數據,結合ANDON/操作工管理和設備管理模塊,為機加產線提供實時的數據分析、TPM、工具管理和員工管理



    六、iPlant-ACC 為電子產線開發的其他應用-R LEAR的案例
    SMT 防錯系統
    操作工培訓管理
    生產看板
    物料追溯


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